振動篩分設(shè)備的技術(shù)原理
發(fā)布時間：2022-05-29 作者：凱龍機(jī)械 來源：
高頻振動篩：具有工作效率高、振幅變化小、篩分功率高、重量輕、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、積處理量大等特點(diǎn)。高頻振動篩和普通的分篩的設(shè)備原理也不一樣，高頻振動篩它采用的是高頻率的，他分離過程讓直徑小于分離粒度的物料分開。比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔的時候會成為篩下產(chǎn)物。
高頻振動篩的處理能力比較大，篩分的效率比較高�？梢钥焖俚膸椭覀兪拐駝雍Y篩選，速度快效率高。另外篩體的激振或振幅是可以調(diào)動的，我們可以通過可以改變篩體的激振力來使振動篩，篩選出我們想要的顆粒大小�？蛇m用于顆粒、粉末篩分，同時也可以使用在泥漿、涂料、煤泥等粘性物料的過濾、脫水。
固定篩：工作部分固定不動，靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應(yīng)用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的預(yù)先篩分。它結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。不耗動力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)率低、篩分效率低，一般只有50~60%。
滾軸篩：工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構(gòu)成的，軸上有盤子，細(xì)粒物料就從滾軸或盤子間的縫隙通過。大塊物料由滾軸帶動向一端移動并從末端排出。選礦廠一般很少用這種篩子。
圓筒篩：工作部分為圓筒形，整個篩子繞筒體軸線回轉(zhuǎn)，軸線在一般情況下裝成不大的傾角。物料從圓筒的一端給入，細(xì)級別物料從筒形工作表面的篩孔通過，粗粒物料從圓筒的另一端排出。
圓筒篩的轉(zhuǎn)速很低、工作平穩(wěn)、動力平衡好。但是其篩孔易堵塞、篩分效率低，工作面積小，生產(chǎn)率低。選礦廠很少用它來作篩分設(shè)備。
平面運(yùn)動篩：機(jī)體是一個平面內(nèi)擺動或振動。按其平面運(yùn)動軌跡又分為直線運(yùn)動、圓周運(yùn)動、橢圓運(yùn)動和復(fù)雜運(yùn)動。搖動篩和振動篩屬于這一類。
搖動篩：是以曲柄連桿機(jī)構(gòu)作為傳動部件。電動機(jī)通過皮帶和皮帶輪帶動偏心軸回轉(zhuǎn)，借連桿使機(jī)體沿著一定方向作往復(fù)運(yùn)動。機(jī)體運(yùn)動方向垂直于支桿或懸桿中心線，由于機(jī)體的擺動運(yùn)動，使篩面上的物料以一定的速度向排料端移動，物料同時得到篩分。
旋振篩：采用電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生激振力、使篩體生產(chǎn)復(fù)旋型振動，其運(yùn)動軌跡為復(fù)雜的空間立體曲線，調(diào)節(jié)上、下重錘的空間和位角，可有效地改變物質(zhì)的運(yùn)行軌跡，延長或縮短物料在篩面上的停留時間，以達(dá)到理想的篩分效果。
吊式直線振動篩：是由篩箱、箱型振動器、懸吊減振裝置和驅(qū)動裝置等所組成。振動器有兩根主軸，兩軸上裝有相同偏心距的相等的偏心重量。兩軸之間一對速比為1的齒輪聯(lián)接。漢電動機(jī)經(jīng)三角皮帶帶動主軸旋轉(zhuǎn)時，通過齒輪使從動軸轉(zhuǎn)動，兩軸的回轉(zhuǎn)還度相同，而方向相反，所以在兩軸上相同重量的偏心所產(chǎn)的離心慣性力在Y軸方向的分力，其方向相反，而大小相等，所以互相抵消；而在垂直的X方向上的分力相互迭加，其結(jié)果在X方向產(chǎn)生一個往復(fù)的激振力，使篩箱在X方向上產(chǎn)生往復(fù)的直線軌跡的振動。激振力的方向與水平成450角。物料在篩面上的運(yùn)動不是依靠篩面的傾角，而是取決于振動的方向角。所以，直線振動篩的篩面是小平安裝的。
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