單筒烘干機系統(tǒng)是由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構(gòu)成的新型專用干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業(yè)物料的干燥；高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等建筑行業(yè)物料的干燥；各種金屬精礦、廢渣、尾礦等選礦行業(yè)物料的干燥；以及化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
單筒烘干機是由一個圓筒做為烘干機的主體。主體通過兩端的輪帶水平旋轉(zhuǎn)在兩端的四個托輪上，筒體的入料端設(shè)有燃油、燃汽、燃煤等熱風爐裝置。卸料端設(shè)有防塵罩及自動下料裝置。防塵罩通過管道與除塵器相聯(lián)，除塵設(shè)備、喂料設(shè)備及輸送設(shè)備可根據(jù)用戶工藝條件和要求另行設(shè)計。
工作原理：
單筒烘干機是一種臥式烘干機，主要用于建材行業(yè)或冶金行業(yè)的礦渣、河沙、粘土、煤粉，金屬選礦業(yè)浸出渣等物料的烘干。該烘干機采用新型揚料板裝置，具有導向、均流、揚料等多項功能。能使物料在烘干機徑向截面全面均布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，完全接觸熱氣流，達到充分利用熱能的目的。烘干機優(yōu)化工藝系統(tǒng)參數(shù)，選用合理的運行參數(shù)，很好地解決了烘干系統(tǒng)的三大要素“煤、料、風”的平衡問題，從而極大地提高烘干機的熱效率，大幅度提高產(chǎn)量，降低能耗，煤耗量和電耗量比一般烘干機降低30-70%以上，臺時產(chǎn)量提高50-85%以上，已在水泥企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
主要特點：
單筒烘干機具有入料水份要求低（小于50%），結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，運行可靠、能耗低、熱效率高。物料烘干效果好，容易實現(xiàn)自動化控制，操作人員少等特點。
| 規(guī)格（m）（直徑×長度） | 簡體容積（m3） | 生產(chǎn)能力（t/h） | 安裝斜度（%） | 較高進氣溫度（℃） | 主電動機（kw） | 總重量（t） |
| Φ1.2×8.0 | 9 | 1.9-2.4 | 3~5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3~5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3~5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3~5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3~5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3~5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3~5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3~5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3~5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3~5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3~5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3~5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3~5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3~5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 27.4-34.0 | 3~5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3~5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3~5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3~5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3~5 | 700-800 | 160 | 135 |
